Вид антистатични тъкани

Текстилни материали

 

Текстилните материали са електрически изолационни материали и тяхната специфична устойчивост обикновено е висока, особено синтетични влакна като полиестер, акрилни и поливинилови влакна с ниска хигроскопичност. Следователно, в процеса на обработка на текстил, поради близкия контакт и триене между влакна и влакна или между влакната и машинните части. Това води до прехвърляне на заряда върху повърхността на обекта, което води до статично електричество. Влакна със същия заряд се отблъскват взаимно, а влакната с различни заряди се привличат взаимно. В резултат на това космеността на ивиците, увеличаването на космеността на преждата, опаковането на образуването не е добра, части от машината за свързване на влакната, счупените краища на преждата се увеличават и се образуват разпръснатите ленти на повърхността на тъканта. Когато облеклото е електрифицирано, тя адсорбира много прах и е лесна за замърсяване. Освен това облеклото и човешкото тяло, дрехи и дрехи също ще се заплитат или ще генерират електрически искри. Следователно електростатичните смущения влияят на плавната обработка, качеството на продуктите и носенето на тъканите. Когато електростатичното явление е сериозно, електростатичното напрежение е до няколко хиляди волта, което ще причини огън и сериозни последици.

 

Отдавна е установено, че когато два триене на изолатора и се отделят един друг, диелектричните коефициенти на по -високи обекти се зареждат положително, докато диелектричните коефициенти на по -ниските обекти са отрицателно заредени. Това е закон, открит в края на деветнадесети век, който е в съответствие с много експериментални резултати. Електростатичните потенциални последователности на различни влакна, получени от експерименти, като таблица 3-32 (експерименталните условия са температура и относителна влажност на въздуха 33%). Когато триенето възникне между две влакна в таблицата, влакната, подредени в горната част на масата, са положително заредени и точките по -долу са отрицателно заредени.

 

Таблица 1 Електростатична потенциална последователност на влакна

 

Вълна, найлон, вискоза, памук, коприна, полиестер, поливинил алкохол, полиакрил, поливинил хлорид, поливинил полипропилен и флуорокарбон

 

+ -

 

Първата таблица за потенциална последователност през 1757 г., която съдържа само вълна, текстилен материал, е подредена близо до положителния край на таблицата. По -късно много хора са направили изследвания в тази област. В някои публикувани потенциални последователности редът на подреждане на различни влакна не е абсолютно един и същ, а някои от тях са доста различни. Най -общо казано, полиамидните влакна (вълна, коприна и найлон) са близо до края на заряда на масата, целулозните влакна са в средата на масата, а въглеродните вериги са в отрицателния заряд на масата. Трябва да се обясни, че леката промяна на експерименталните условия може да доведе до промяна на потенциала на влакната. И след като текстилният материал е зареден, потенциалът на всяка част от материала не е един и същ. Някои части са положително заредени, а някои части могат да бъдат отрицателно заредени. Ситуацията е по -сложна.

 

"Силата" на статичното електричество, носено от текстилни материали, се изразява от зареденото количество (кулом или електростатична единица) на материала на единица тегло (или за единица площ). Максималните заряди на различни влакна са почти равни, но скоростите на затихване на електростатията са доста различни. Основният фактор, определящ скоростта на електростатично затихване, е специфичното съпротивление на повърхността на материала. Електростатичният разпад на някои тъкани е половината от първоначалната стойност. Обсъжда се връзката между полуживота на електростатичния разпад и специфичното съпротивление на тъканите.

 

Логаритмичната връзка между полуживота на заряда и повърхностното устойчивост на различни тъкани е линейна. Колкото по-голяма е специфичното съпротивление на повърхността, толкова по-дълго е полуживотът. Таблица 1 показва връзката между специфичното съпротивление на повърхността и полуживота на заряда на някои тъкани (условията на изпитване са температура 30oC и относителна влажност на въздуха 33%). Когато се появява триене между две влакна в таблицата, влакната, подредени на повърхността, се зареждат положително и влакната отдолу са отрицателно заредени.

 

"Силата" на статичното електричество, носено от текстилни материали, се изразява от зареденото количество (кулом или електростатична единица) на материали на единица тегло (или за единица площ). Максималните заряди на различни влакна са почти равни, но скоростта на разпад на статичното електричество е доста различна. Основният фактор, определящ скоростта на електростатично затихване, е специфичното съпротивление на повърхността на материала.

 

Колкото по-голямо е повърхностното специфично съпротивление на тъканта, толкова по-дълго е полуживотът на заряда. Следователно, ако специфичното съпротивление на текстилните тъкани се намали до известна степен, електростатичните явления могат да бъдат предотвратени.

 

Производствената практика показва, че обработката на целулозни влакна в текстилни мелници рядко се нарушава от статичното електричество. Обработката като вълна и коприна има определени статични смущения. Обработката на полиестерни влакна, найлонови, полиестерни и други синтетични влакна е най -нарушена от статичното електричество.

 

За да се разреши електростатичната намеса в процеса на носене на синтетичните тъкани, е необходимо да се направят синтетичните влакна и техните тъкани имат трайни антистатични свойства. Има много начини да направите синтетични влакна и техните тъкани издръжливи и антистатични. Например, когато се добавят синтезиране на влакна, се добавят хидрофилни полимери или проводими ниско молекулярни полимери или се приготвят композитни влакна с хидрофилни външни слоеве чрез композитно въртене. Например, в процеса на въртене, синтетичните влакна могат да бъдат смесени със силно хигроскопични влакна или положителни заредени влакна и отрицателни заредени влакна могат да бъдат смесени според потенциалната последователност, както и хидрофилните добавки, завършващи за издръжливост на тъканите.

 

Понастоящем на пазара има три вида антистатични тъкани: Проводими проводни антистатични тъкани, Проводими антистатични тъкани и добавки, завършващи антистатични тъкани.